স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম ইনগট কাস্টিং এবং স্ট্যাকিং লাইন

স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম ইনগট কাস্টিং এবং স্ট্যাকিং লাইন হল গলিত ধাতু থেকে উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম ইনগট উত্পাদন করার জন্য একটি সম্পূর্ণ টার্নকি সমাধান। এটি সম্পূর্ণ ওয়ার্কফ্লোকে একীভূত করে: ক্রমাগত ঢালাই, জল শীতলকরণ, স্বয়ংক্রিয় ডিমোল্ডিং, ভাইব্রেটিং কনভেয়িং, রোবোটিক স্ট্যাকিং এবং চূড়ান্ত স্ট্র্যাপিং। সিস্টেমটি 10 ​​কেজি থেকে 30 কেজি পর্যন্ত স্ট্যান্ডার্ড ইনগটগুলি পরিচালনা করে এবং এটি প্রাথমিক স্মেল্টার, সেকেন্ডারি রিসাইক্লার এবং বড় ডাই কাস্টিং ফাউন্ড্রিগুলির জন্য আদর্শ যা ন্যূনতম শ্রমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট দাবি করে। প্রতি ঘন্টায় 2 থেকে 6 টন পর্যন্ত উৎপাদন ক্ষমতা সহ, এই লাইনটি ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল পদ্ধতিগুলিকে প্রতিস্থাপন করে যা ধীর, অসঙ্গতিপূর্ণ এবং শ্রমঘন।

ঢালাই বিভাগে একটি পরিবর্তনশীল-গতি মোটর দ্বারা চালিত একটি টেকসই ঢালাই লোহার ছাঁচের চেইন ব্যবহার করা হয়। গলিত অ্যালুমিনিয়াম একটি নিয়ন্ত্রিত হারে প্রতিটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, এবং চেইনটি জলের স্প্রে কুলিং জোনের মাধ্যমে ছাঁচগুলিকে সরিয়ে দেয় যা দ্রুত ইঙ্গটগুলিকে শক্ত করে। কুলিং পরামিতিগুলি বিভিন্ন খাদ রচনা এবং পরিবেষ্টিত অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ভেঙে ফেলার পরে, ইনগটগুলি একটি শেকার কনভেয়ারের উপর দিয়ে যায় যা পৃষ্ঠের জল সরিয়ে দেয় এবং স্ট্যাকিং রোবটের জন্য তাদের সারিবদ্ধ করে। রোবট, একটি সার্ভো-চালিত গ্রিপার এবং দৃষ্টি নির্দেশিকা দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটি ইংগটকে তুলে নেয়, তার অভিযোজন পরীক্ষা করে এবং এটিকে একটি পূর্বনির্ধারিত ইন্টারলকিং প্যাটার্নে একটি কাঠের বা ইস্পাত প্যালেটের উপর রাখে। এই প্যাটার্ন ফর্কলিফ্ট পরিবহনের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং স্থানান্তরিত বা পতনের ঝুঁকি হ্রাস করে। একবার একটি সম্পূর্ণ স্ট্যাক সম্পন্ন হলে, একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং হেড বান্ডিলের চারপাশে দুটি বা তিনটি ইস্পাত ব্যান্ড প্রয়োগ করে, এটি চালান বা স্টোরেজের জন্য সুরক্ষিত করে।

এই স্বয়ংক্রিয় লাইনের একটি প্রধান সুবিধা হল অপারেটর হেডকাউন্ট হ্রাস। কন্ট্রোল প্যানেল তত্ত্বাবধান করতে এবং মাঝে মাঝে সামঞ্জস্য পরিচালনা করতে শুধুমাত্র একজন অপারেটরের প্রয়োজন। কন্ট্রোল সিস্টেমে রিয়েল-টাইম প্রোডাকশন ডেটা, ফল্ট ডায়াগনস্টিকস এবং বিভিন্ন ইনগট সাইজ এবং স্ট্যাকিং প্যাটার্নের জন্য রেসিপি ম্যানেজমেন্ট সহ একটি রঙিন টাচস্ক্রিন রয়েছে। পুরো মেশিনটি ভারী-শুল্ক ইস্পাত ফ্রেম এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে নির্মিত, ধুলোবালি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। রক্ষণাবেক্ষণ মডুলার সাব-অ্যাসেম্বলির মাধ্যমে সরলীকৃত হয় যা নির্ধারিত ডাউনটাইমের সময় দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যায়। সিস্টেমে একাধিক নিরাপত্তা ইন্টারলক, জরুরী স্টপ এবং অপারেটরদের সুরক্ষার জন্য হালকা পর্দা রয়েছে। জল সংরক্ষণ এবং শক্তি খরচ কমাতে ক্লোজড-লুপ লুপের মাধ্যমে শীতল জলকে পুনর্ব্যবহৃত করা হয়। রোবটের মৃদু হ্যান্ডলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি কমিয়ে দেয়, এবং স্ট্যাকিং নির্ভুলতা পরিষ্কার বান্ডিল নিশ্চিত করে যা স্টোরেজ স্পেসকে অনুকূল করে।

এই ইনগট ঢালাই লাইনটি আপস্ট্রিম গলন এবং ধারণকারী ইউনিটগুলির সাথে মসৃণভাবে একীভূত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন একটি গলনা হোল্ডিং ফার্নেস বা একটি প্রতিফলন চুল্লি , যা সঠিক তাপমাত্রায় গলিত অ্যালুমিনিয়াম সরবরাহ করে। ঢালাই করার আগে, হাইড্রোজেন পোরোসিটি এবং অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি কমানোর জন্য গলিত ধাতুকে প্রায়ই ঘূর্ণমান ডিগ্যাসার ব্যবহার করে শোধন করা হয় , যা উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ক্লিনার ইনগট তৈরি করে। একটি সিরামিক ল্যাডেল এবং একটি উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম সহ আমাদের স্থানান্তর এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলি চুল্লি থেকে ঢালাই মেশিনে নিরাপদ এবং দক্ষ গলিত ধাতু স্থানান্তরকে সহজতর করে৷ অতিরিক্তভাবে, একটি মাল্টি-ফাংশন ল্যাডেল প্রিহিটার ল্যাডেল তাপমাত্রা বজায় রাখতে, আর্দ্রতা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। লাইনটি আমাদের ডিগাসিং এবং ইনগট অটোমেশন পোর্টফোলিওকে পরিপূরক করে, যা মেল্ট ট্রিটমেন্ট থেকে সমাপ্ত ইনগট স্ট্যাকিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ সমন্বিত সমাধান প্রদান করে। ইতিমধ্যেই আমাদের মেল্টিং অ্যান্ড হোল্ডিং ইন্টিগ্রেটেড ফার্নেস বা ইন্টারমিডিয়েট হোল্ডিং ফার্নেস ব্যবহার করা গ্রাহকদের জন্য , এই লাইনটি একটি যৌক্তিক ডাউনস্ট্রিম এক্সটেনশন প্রদান করে যা উদ্ভিদের উৎপাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমানকে সর্বোচ্চ করে। সংক্ষেপে, স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম ইনগট কাস্টিং এবং স্ট্যাকিং লাইন উচ্চ থ্রুপুট, চমৎকার স্ট্যাক অখণ্ডতা এবং কম অপারেটিং খরচ সরবরাহ করে। এর দৃঢ় নকশা, ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ, এবং বিভিন্ন আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যতা এটিকে আধুনিক অ্যালুমিনিয়াম সুবিধাগুলির জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে যার লক্ষ্য দক্ষতা উন্নত করা এবং বর্জ্য হ্রাস করা।